铁矿石碎石机的破碎选矿工艺

中国国内的铁矿石品位一般在百分之一二十的较多，以华北地区（内蒙古、河北、山西、河北）为例，多数的矿区铁矿石的品位在 20%以下。目前个体矿场中普遍使用的破碎方式是两级颚破的配置，然后进入磁选，再进入球磨机的生产流程。

为了达到更高的生产效率，需要将进入球磨机的物料尽可能的细碎，低品位的矿进行干选也有细度的要求，也就是说球磨机之前的铁矿石碎石机要具备很好的细碎能力，将铁矿石破碎到最小的粒度。要达到这样的破碎效果，工艺上可以采用两级颚破加细碎的配置。两级颚破就是粗细颚破，这是很常见的设备类型，关键是第三级的细碎设备的选择。常见的细碎设备有锤破（立式、卧式）、高效细碎机、短头圆锥等类型，下面我们一一进行研究和分析。

当客户要求单机细碎产能达到180吨以上的时候，我们就应该考虑使用圆锥破碎机来完成这一任务。因为圆锥破碎机是典型的层压型破碎设备，最大的特点就是耐磨件的使用周期比较长，通常在三级破碎中圆锥破的耐磨件（轧臼壁、破碎壁）可以达到两三个月的使用寿命，这对用户来讲可以节省相当大的生产成本，也大大的减轻了维修维护的作业量。但是，圆锥破碎机的价格比较高，使得投资成本较高。圆锥破碎机的破碎粒度达不到高效细碎机的细度，对后续的球磨机造成比较大的压力。

弹簧圆锥破比较经济，但是调节结构比较笨拙，设备本身的体积和重量比较大。多缸圆锥破碎机在调节和过铁结构方面作出了有效的改进，但是和弹簧圆锥破没有本质的区别。单缸圆锥破碎机在设计上有了质的飞跃，调节能力获得极大的提高，设备自身的体积和重量被大大的减小。但是，单缸圆锥破碎机的加工与制造十分的精密，因此同产量的圆锥破碎机，单缸圆锥破的价格是弹簧和多缸圆锥破碎机的数倍，目前在国内尚未获得批量使用。